激光焊接与传统焊接的区别与优势

    金属焊接是一种连接金属的制造或雕塑过程。焊接过程中，工件和焊料熔化或不熔化，形成材料直接的连接焊缝。这一过程中，通常还需要施加压力来接合焊件。

    激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种篙效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。

1、功率密度小于104～105 W/cm2为热传导焊接，此时熔深浅、焊接速度慢；其激光焊接原理为：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、功率和频率等参数使工件熔化形成特定的熔池。

2、激光深熔焊接一般采用连续激光光束完成材料的连接，其冶金物理过程与电子束焊接极为相似，能量转换机制是通过小孔完成。在高功率密度激光的照射下，材料蒸发形成小孔，这个充满蒸气的小孔犹如一个黑体，几乎吸收全部的入射光能量，热量从这个高温孔腔外壁传递出来，使包围着这个孔腔四周的金属熔化。

不锈钢铝合金等金属在日常生活中随处可见，应用广泛。铝合金不锈钢焊接如今应用手持激光焊接机焊接速度比传统焊接快2-10倍，采用光纤激光器，电光转换效率高，激光器寿命长，寿命可达10万小时，能充分满足工厂的连续加工需求。手持激光焊接机操作方便，焊接深度大，焊接牢固，溶化充分，焊缝牢固平滑，减少打磨工序，节省时间和人工。手持式焊头可配备10米光纤线，可以实现户外焊接，大工件的激光焊接，克服工作台空间的局限性。可以根据焊接加工需要，增加自动送丝功能，灵活性强。

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